輪胎生產(chǎn)管理警示系統(tǒng)

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輪胎生產(chǎn)管理警示系統(tǒng)

隨著制造業(yè)企業(yè)車間生產(chǎn)信息化的發(fā)展，對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)效率與運(yùn)維效率的要求越來(lái)越高，設(shè)備的各類狀態(tài)也不斷增多。

隨著制造業(yè)企業(yè)車間生產(chǎn)信息化的發(fā)展，對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)效率與運(yùn)維效率的要求越來(lái)越高，設(shè)備的各類狀態(tài)也不斷增多。目前大部分企業(yè)生產(chǎn)車間都是人工記錄與統(tǒng)計(jì)設(shè)備的各類狀態(tài)，只有采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)管理平臺(tái)才能真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)大容量采集與數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。實(shí)現(xiàn)這些狀態(tài)管理的關(guān)鍵技術(shù)是對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)采集與分類管理，在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)采用無(wú)線與有線通訊相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)數(shù)據(jù)的高速采集，針對(duì)不同的狀態(tài)信息，采用不同的管理策略，對(duì)數(shù)據(jù)流進(jìn)行有效的分析與處理。

采用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)完成所有設(shè)備的狀態(tài)的采集與確認(rèn)，為使網(wǎng)絡(luò)通訊傳輸效率最高，采用節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)主動(dòng)上報(bào)與通訊服務(wù)器輪詢相結(jié)合的傳輸機(jī)制，既減少了網(wǎng)絡(luò)擁堵又確保了設(shè)備狀態(tài)上報(bào)的準(zhǔn)確無(wú)誤。采用工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)保證所有工藝數(shù)據(jù)的分發(fā)與共享，保證企業(yè)內(nèi)各級(jí)部門都能實(shí)時(shí)瀏覽設(shè)備狀態(tài)信息，并根據(jù)職能不同，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流的分類管理。

數(shù)據(jù)管理平臺(tái)采用數(shù)據(jù)單元線性隊(duì)列處理機(jī)制完成所有設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，并發(fā)處理所有工藝線設(shè)備的狀體數(shù)據(jù)，并按照設(shè)備的狀態(tài)等級(jí)自動(dòng)排序，確保工藝管理的規(guī)范與完整。針對(duì)設(shè)備狀態(tài)特性，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行分類管理，采用多種數(shù)據(jù)顯示與通知機(jī)制，包括LED屏、多顯示器、多級(jí)客戶端以及短信與電話呼叫等多種方式。

現(xiàn)場(chǎng)操作終端：
現(xiàn)場(chǎng)操作終端采用高性能的ARM處理器，利用LED屏顯示，提供電氣輸入接口，完成信號(hào)的采集、顯示與發(fā)送。下圖顯示程序的處理流程。
1、采用工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的無(wú)線免費(fèi)頻段完成網(wǎng)絡(luò)通訊，網(wǎng)絡(luò)通訊延時(shí)短，采用避免碰撞的協(xié)議算法，確保傳輸數(shù)據(jù)的可靠性。
2、提供8路數(shù)字輸入通道，完成設(shè)備狀態(tài)信號(hào)的自動(dòng)采集，同時(shí)提供其它電氣輸入方式完成用戶自定義狀態(tài)的輸入。
3、根據(jù)用戶預(yù)先設(shè)定的狀態(tài)規(guī)則，提供設(shè)備狀態(tài)互鎖，確保設(shè)備狀態(tài)輸入信號(hào)的唯一性與準(zhǔn)確性。
4、區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)備故障報(bào)警，采用實(shí)時(shí)多任務(wù)處理機(jī)制完成設(shè)備故障的區(qū)域報(bào)警，并確保數(shù)據(jù)通訊與界面顯示的并發(fā)處理。

數(shù)據(jù)管理中心：
數(shù)據(jù)管理中心為一組服務(wù)器，完成設(shè)備狀態(tài)信息的采集、處理、顯示與共享等功能，是系統(tǒng)的核心處理部分。
1、數(shù)據(jù)管理中心終端為與現(xiàn)場(chǎng)終端為一對(duì)多關(guān)系，系統(tǒng)采用多線程技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高速采集，確保操作終端發(fā)出命令1秒內(nèi)服務(wù)器即響應(yīng)，保證所有終端數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。
2、所有狀態(tài)重要性的判斷，為防止現(xiàn)場(chǎng)操作工誤操作，數(shù)據(jù)中心采用線性排隊(duì)技術(shù)確認(rèn)所有狀態(tài)的重要性，對(duì)所有狀態(tài)做自適應(yīng)的處理，確保狀態(tài)執(zhí)行順序?yàn)橄冗M(jìn)先出。
3、為確保客戶端實(shí)時(shí)瀏覽現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)信息，系統(tǒng)提供多類型的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能。系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)流業(yè)務(wù)類型，提供實(shí)時(shí)庫(kù)、歷史庫(kù)、統(tǒng)計(jì)庫(kù)與日志記錄等方式存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。
4、數(shù)據(jù)管理中心根據(jù)預(yù)先設(shè)定的規(guī)則和客戶類型做數(shù)據(jù)判定，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)、狀態(tài)數(shù)據(jù)與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的協(xié)同處理。設(shè)備故障信息通過(guò)界面顯示后，由通信模塊發(fā)送到指定維修工手機(jī)，并提供報(bào)警呼叫功能，確保設(shè)備故障發(fā)生10秒內(nèi)，維修工獲得到設(shè)備的序號(hào)與故障明細(xì)。
數(shù)據(jù)管理中心通過(guò)獲取庫(kù)房原材料庫(kù)的元件信息，結(jié)合設(shè)備的維修狀態(tài)，自動(dòng)生成機(jī)臺(tái)維修費(fèi)用報(bào)表，并按月自動(dòng)結(jié)算設(shè)備費(fèi)用。
數(shù)據(jù)管理中心根據(jù)設(shè)備的待料狀態(tài)、換工裝狀態(tài)與運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備的運(yùn)行效率與生產(chǎn)節(jié)拍，為改善工藝提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
5、數(shù)據(jù)管理中心采用大型數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，利用高性能的存儲(chǔ)過(guò)程完成數(shù)據(jù)的大容量檢索，在網(wǎng)絡(luò)內(nèi)所有工作站都可以實(shí)時(shí)瀏覽設(shè)備數(shù)據(jù)，設(shè)備實(shí)際狀態(tài)與顯示時(shí)間相差間隔小于3秒，歷史數(shù)據(jù)與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的查詢也可快速完成。
數(shù)據(jù)管理中心根據(jù)企業(yè)ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)要求，自動(dòng)生成數(shù)據(jù)報(bào)表，按照設(shè)定的時(shí)間間隔上傳到指定的FTP目錄，完成企業(yè)信息的交互。